316不銹鋼管堿煮——酸洗復(fù)合方法

316不銹鋼管具有許多優(yōu)越的性能，已作為一種特殊的鋼材，在生活和生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但316不銹鋼管在成型加工過程中，不可避免的要經(jīng)過不同的熱處理過程，如退火、淬火、焊接、鍛造等過程，這樣316不銹鋼管工件的表面會產(chǎn)生一層黑色的氧化皮，這種氧化皮的存在，不僅影響了316不銹鋼管外觀質(zhì)量，又對316不銹鋼管的后序加工產(chǎn)生影響，故在后序加工前必須將其除去。
 為了克服三酸酰法的弱點(diǎn)，有的廠家去除316不銹鋼管氧化皮采用堿煮——酸洗復(fù)合方法，這種復(fù)合方法不僅可改善酸洗質(zhì)量，而且金屬消耗也較少。堿煮可以松動氧化皮，爾后便于用酸洗法去除氧化皮。
堿煮液的成分，多采用氫氧化鈉(NaOH)和硝酸鈉(NaNO２)的混合液，配比為
NaOH：NaNO２=8：2
堿煮溫度控制在500～550OC。堿煮的時間同產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格、數(shù)量、氧化皮狀態(tài)等有關(guān)，一般為30min～1.5h。
堿煮后的316不銹鋼管應(yīng)立即浸入水槽中爆去氧化皮，然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。
堿煮——酸洗過程中的注意事項(xiàng)是：
①堿煮的鋼料應(yīng)是干燥的，無水的，以避免熱堿液濺傷人。如有條件可對鋼料進(jìn)行烘烤，這樣既可達(dá)到干燥目的，也可縮短堿煮時間和防止堿液溫度下降。

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