316l不銹鋼無(wú)縫管熱擴(kuò)徑的工藝流程

316l不銹鋼無(wú)縫管斜軋擴(kuò)管機(jī)有兩個(gè)裝在箱形機(jī)架內(nèi)的懸臂式錐形軋輥。軋輥中心線與軋制中心線在水平面上相交成60?！?0。(α)角。兩個(gè)軋輥由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)方向相同。錐形軋輥工作錐之前有一個(gè)入口錐使316l不銹鋼無(wú)縫管在咬入后受到一定程度的減徑，以改善咬入條件，然后展軋管壁擴(kuò)徑。

316l不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)機(jī)組中一般設(shè)有均整機(jī)與定徑機(jī)，以消除鋼管內(nèi)外螺紋和改善外徑與壁厚的尺寸精度。在美國(guó)，由自動(dòng)軋管機(jī)組提供的400mm的316l不銹鋼無(wú)縫管經(jīng)斜軋擴(kuò)徑可擴(kuò)至710mm，其相對(duì)擴(kuò)徑量為70％～80％。在德國(guó)，由周期式軋管機(jī)組供應(yīng)的600mm的管子經(jīng)斜軋擴(kuò)徑日J(rèn)擴(kuò)至1200～1400mm，相對(duì)擴(kuò)徑量為110％～130％。

斜軋擴(kuò)管的特點(diǎn)是一次變形量大、變形速度快、產(chǎn)量高，適于生產(chǎn)316l不銹鋼無(wú)縫管鋼種的大直徑和尺寸精度較高的中、薄壁316l不銹鋼無(wú)縫管；但機(jī)組設(shè)備龐大，投資高，且不能生產(chǎn)異形及變截面管。
拉拔熱擴(kuò)徑在熱拉擴(kuò)管機(jī)上進(jìn)行。先在管端擴(kuò)一個(gè)喇叭口，其擴(kuò)口直徑比熱擴(kuò)后316l不銹鋼無(wú)縫管直徑大100mm左右，以利熱擴(kuò)管時(shí)內(nèi)外卡環(huán)卡住管端并進(jìn)行水冷，然后由鏈條牽引拉桿并帶動(dòng)頂頭從荒管內(nèi)部通過(guò)以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑減壁及長(zhǎng)度縮短的變形過(guò)程。拉拔式擴(kuò)管一般多加熱3次，每次加熱后擴(kuò)徑1～4個(gè)道次，總相對(duì)擴(kuò)徑量≤45％。拉拔擴(kuò)徑的特點(diǎn)是，擴(kuò)管機(jī)既能熱擴(kuò)又能熱拔，既能熱擴(kuò)圓管，也能熱拔異形及變截面管；拉拔擴(kuò)管機(jī)設(shè)備重量輕，投資少，更換工具簡(jiǎn)便；但因拉拔擴(kuò)管為自由變形，擴(kuò)管產(chǎn)品的表面缺陷易暴露和擴(kuò)大，壁厚精度和外徑精度不高。

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