316不銹鋼管去除殘余應力產生的重要過程

316不銹鋼管磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。目前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理消除殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產生較大的焊接殘余應力。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應力技術。焊前將材料預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。這種方法可以有效地降低焊接殘余應力，提高金屬的抗應力腐蝕性能。316不銹鋼管高溫應用環(huán)境下，較高C含量容易引起無縫管的敏化，造成316不銹鋼管的高溫強度下降，在高溫環(huán)境下，必須保證無縫管中的碳含量較低或者添加Ti、Nb等元素來防止晶間腐蝕。氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳316不銹鋼管與元鎳的鉻錳氮無縫管，目前已在工業(yè)中獲得應用，有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳無縫管。

 與碳相同，氮與鉻形成—系列復雜的碳化物，容易造成316不銹鋼管的晶間腐蝕。鋅鍍層在大氣條件下對316不銹鋼管為陽極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止316不銹鋼管的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優(yōu)良，應用量大面廣。

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