316不銹鋼管連續(xù)軋制和直接連接軋制生產(chǎn)技術引人關注

日本自1968年開發(fā)了森吉米爾式多輥軋機的全連續(xù)式串列式冷軋機(TCM)和1970年開發(fā)了四輥軋機的全連續(xù)式TCM以來，軋機的連續(xù)化已取得很大的進展。目前日本國內(nèi)的主要軋機都實現(xiàn)了完全連續(xù)化。由于完全連續(xù)軋機的技術可以316不銹鋼管軋機的上下工序連接，因此1986年開發(fā)出了酸洗－TCM－連續(xù)退火成套設備。完全連續(xù)化的開發(fā)包括了軋制生產(chǎn)計劃可以隨意變化、穩(wěn)定焊接技術、帶材穩(wěn)定移動技術、前進方向可變裝置等。在冷軋的連續(xù)化之后，1996年首次在世界上開發(fā)出了316不銹鋼管的連續(xù)化技術。它是在粗軋結束后將前后軋材在進入精軋機前進行焊接，使精軋機在無切頭切尾的狀態(tài)下進行無頭軋制的技術，解決了316不銹鋼管產(chǎn)品前后端部的質量問題，同時使極薄鋼板和新材質316不銹鋼管的生產(chǎn)技術變得有可能。

自1989年將50～100mm厚的薄板坯連鑄機和軋機直接連接的緊湊式軋機誕生以來，其建設數(shù)量逐年增加，目前在日本以外的國家中至少已建設了50套。緊湊式軋機的特征是設備投資少、316不銹鋼管交貨期短，可進行沒有水冷滑軌造成黑印的等溫軋制，如果采用長的板坯，還能進行半無頭軋制，可以預計今后其應用將越來越廣，同時能進一步提高產(chǎn)品質量。另外，將來不銹鋼連鑄機應用的趨勢引人關注。

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