本實(shí)用新型屬于一種用于904L不銹鋼管口翻邊生產(chǎn)的模具。
目前，對(duì)于各種規(guī)格的904L不銹鋼管道接頭翻邊制作方法，均采用人工水焊高溫烘烤，然后錘打翻邊，其缺點(diǎn)是：成型質(zhì)量不高，安裝使用中容易出現(xiàn)跑冒滴漏，由于高溫烘烤材質(zhì)易發(fā)生變化，耐腐蝕性能降低，并且浪費(fèi)人工和材料，加工成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種904L不銹鋼管口翻邊模具，與沖壓設(shè)備配套使用，提高工效，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，不破壞不銹鋼的使用性能，節(jié)省材料，加工成本低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括底模和上模，其技術(shù)方案特征是：底模插裝在定位盤(pán)的定位孔內(nèi)，上模的兩端分別為一次翻邊模型和二次翻邊模型。使用時(shí)將904L不銹鋼管件放于底模內(nèi)，然后分別用上模的一次翻邊模型和二次翻邊模型進(jìn)行兩次沖壓成型。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高了工效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，翻邊形狀規(guī)整、準(zhǔn)確，質(zhì)量高，不破壞不銹鋼材料的使用性能，節(jié)省材料，加工成本低。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如下：定位盤(pán)1上有固定螺栓孔2和定位孔，底模3插裝固定在定位盤(pán)1的定位孔內(nèi)。底模3下部有通氣孔8。上模5的中間段為圓柱段，兩端分別為一次翻邊模型4和二次翻邊模型6。圖1示出904L不銹鋼管件7放入底模3內(nèi)，上模5的一次翻邊模型4的兩個(gè)工作狀態(tài)，準(zhǔn)備沖壓工作狀態(tài)(右)和沖壓工作狀態(tài)(左)。圖2示出上模5的二次翻邊模型6的沖壓工作狀態(tài)。
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